Уралнефтехиммаш
 
 
 

Новости

Продлена аккредитация на право участия в проводимых ООО "ЮКОЛА-нефть" тендерах.
28.06.19
Продлена аккредитация на право участия в проводимых ООО "ЮКОЛА-нефть" тендерах.
Читать далее
АО "УРАЛНЕФТЕХИММАШ" прошло очередную процедуру аккредитации в "СЛАВНЕФТЬ - Байкитская нефтегазоразведочная экспедиция БНГРЭ"
27.06.19
АО "УРАЛНЕФТЕХИММАШ" прошло очередную процедуру аккредитации в "СЛАВНЕФТЬ- Байкитская нефтегазоразведочная экспедиция БНГРЭ" аккредитация действительна по 27.12.2020 года.
Читать далее
АО "Уралнефтехиммаш" получен сертификат на Закрытую Факельную Установку (ЗУФ) ЕАЭС.
25.06.19
АО "Уралнефтехиммаш" получен сертификат на Закрытую Факельную Установку (ЗУФ) ЕАЭС.
Читать далее
назад в каталог

Аппараты теплообменные кожухотрубчатые с неподвижными решётками и с температурным компенсатором на кожухе диаметром 400, 600, 800, 1000 и 1200 типа ТН, ТК, ХН, ХК, КН, КК, ИН, ИК по ТУ 26-02-1090-88

Аппараты предназначены для нагрева и охлаждения жидких и газообразных сред в технологических процессах нефтеперераба­тывающей, нефтехимической, химической и газовых отраслях промышленности.

Аппараты теплообменные подразделя­ются:

- по назначению - на теплообменники (Т), холодильники (X), конденсаторы (К), испарители (И);

- по конструкции - на аппараты с непод­вижными трубными решетками (тип Н), с температурным компенсатором на кожухе (тип К);

- по расположению - на горизонтальные (Г), вертикальные (В);

В аппаратах применяются трубы с гладкими стенками (Г).

Аппараты могут эксплуатироваться в условиях макроклиматических районов с умеренным и тропическим климатом.

Климатическое исполнение «У» и «Т». Категория изделия 1 по ГОСТ 15150.

Сейсмичность районов, в которых воз­можна установка аппаратов, должна быть до 7 баллов включительно по 12-ти бальной шкале.

В зависимости от температурных пре­делов эксплуатации аппараты изготавливают­ся следующих исполнений:

- Н - низкотемпературное от минус 30 до плюс 100°С;

- H1 - низкотемпературное от минус 40 до плюс 100°С;

- Н2 - низкотемпературное от минус 60 до плюс 100°С;

- НЗ - низкотемпературное от минус 70 до плюс 100°С;

- О - обыкновенное от минус 20 до плюс 100°С; С - среднее от минус 20 до плюс 200°С;

- В - высокотемпературное от минус 20 до плюс 300°С;

- В1 - высокотемпературное от минус 20 до плюс 350°С.

Пример условного обозначения:

- Теплообменник (Т) с неподвижными трубными решетками (Н), с диаметром кожу­ха 600 мм, горизонтальные (Г), на условное давление в кожухе и трубах 1,6 МПа, матери­ального исполнения Ml, исполнения «О» по температурному пределу, с гладкими теплообменными трубами (Г) диаметром 25 мм и длиной 6 м, 2-х ходовой по трубному про­странству, климатического исполнения (У), с деталями для крепления теплоизоляции (И), группы 4 -Теплообменник 600ТНГ-1,6-М1-0/25Г-6-2-У-И гр.4 ТУ 26-02-1090-88;

- Теплообменник (Т)с температурным компенсатором на кожухе (К), с диаметром кожуха 600 мм, вертикальный (В), на услов­ное давление 1,6 МПа, материального испол­нения Ml, исполнения «О» по температурно­му пределу, с гладкими теплообменными трубами (Г) диаметром 25 мм и длиной 8 м, 2-х ходовой по трубному пространству, клима­тического исполнения (Т), без деталей для крепления теплоизоляции, группы 4 - Теплообменник 600ТКВ-1,6-М1-0/25Г-6-2-Т гр4 ТУ 26-02-1090-88;

- Испаритель (И) с неподвижными труб­ными решетками (Н), с диаметром кожуха 600 мм, исполнения 1, на условное давление в трубах 1,0 МПа, в кожухе 1,6 МПа, матери­ального исполнения Ml, исполнения «В» по температурному пределу, с гладкими теплообменными трубами диаметром 25 мм и дли­ной 4 м, климатического исполнения (У), с деталями для крепления теплоизоляции (И), группы 3 - Испаритель 600 ИН-1-1,0-1,6-М1-В/25Г-4-У-И гр. З ТУ 26-02-1090-88.

Аппараты следует заказывать по опросному листу.

Наименование параметров

Назначение параметров для аппаратов

ТН

ТК

ХН

ХК

КН

КК

ИН

ИК

Температура теплообменивающих сред, °С±5°С

в кожухе

от минус 70 до плюс 350

от минус 20 до плюс 300

от минус 70 до плюс 350

в трубах

от минус 20 до плюс 60

Условное давление в кожухе для аппаратов диаметром 159,273,325 мм, МПа, не более

400 мм

1,6; 2,5; 4,0

1,6

1,0; 1,6; 2,5; 4,0

1,0; 1,6

-

-

-

-

600 мм

1,0; 1,6; 2,5

1,0; 1,6

1,0; 1,6; 2,5; 4,0

1 ,0; 1,6

800 мм

1,0; 1,6; 2,5; 4,0

1,0; 1,6

1000 мм

0,6; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0

0,6; 1,0; 1,6

0,6; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0

0,6; 1,0; 1,6

0,6; 1,0; 1,6; 2,5

0,6; 1,0; 1,6

0,6; 1,0; 1,6; 2,5:

4,0; 0,6; 1,0; 1,6; 2,5

0,6; 1,0; 1,6

1200 мм

0,6; 1,0; 1,6; 2,5

0,6; 1,0; 1,6; 2,5

Условное давление в трубах для аппаратов диаметром 159, 273,
325 мм, МПа, не более

400 мм

1,6; 2,5; 4,0

1,6

0,6

-

-

-

 

600 мм

0,6

0,6; 1,0

800 мм

1,0; 1,6; 2,5; 4,0

1,0; 1,6

1000 мм

0,6; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0

0,6; 1,0; 1,6

1200 мм

0,6; 1,0; 1,6; 2,5

0,6; 1,0; 1,6

Наружный диаметр и толщина стенки теплообменных труб, мм

20x2

25x2

25x2

Число ходов по трубам для аппаратов диаметром

159, 273 мм

1

-

1

-

-

325 мм

1,2

-

2

400 мм

2

600, 800, 1000, 1200 мм

1; 2; 4

2; 4

2; 4; 6

1

 

Теплообменник одноходовой d=159, 273

Теплообменник одноходовой d=159,273


Теплообменник

Теплообменник

Основные размеры теплообменников и холодильников для Дн 159, 273, 325 мм

Диаметр кожуха наружный

Давление, Ру, МПа

1

1о±10

Ду при числе ходов по трубам

Ду1

1

2

159

1,6

2,5

4,0

1000

1500

2000

3000

350

650

800

1500

80

-

80

273

1,6

1000

1500

2000

3000

350

650

800

1500

100

-

100

2,5

1000

1500

2000

3000

350

650

800

1500

100

-

100

4,0

1000

1500

2000

3000

350

650

800

1500

100

-

100

325

1,6

2,5

1500

2000

3000

4000

650

800

1500

2000

100

100

100

4,0

1500

2000

3000

4000

650

800

1500

2000

100

100

100

 

Основные размеры теплообменников

Диаметр кожуха внутренний

Давление Ру, МПа

1

10±10

Ду при числе ходов по трубам

Ду1

1

2

4

400

1,6

2,5

2000

3000

4000

6000

800

1500

2000

3000

150

150

-

150

4,0

2000

3000

4000

6000

800

1500

2000

3000

600

1,6

2000

3000

4000

6000

800

1500

2000

3000

200

200

150

200

2,5

2000

3000

4000

6000

800

1500

2000

3000

4,0

2000

3000

4000

6000

800

1500

2000

3000

800

1,0

2000

3000

4000

6000

800

1500

2000

3000

250

250

200

250

1,6

2000

3000

4000

6000

800

1500

2000

3000

2,5

2000

3000

4000

6000

800

1500

2000

3000

4,0

2000

3000

4000

6000

800

1500

2000

3000

1000

0,6

1,0

3000

4000

6000

9000

1500

2000

3000

6000

300

300

200

300

1,6

3000

4000

6000

9000

1500

2000

3000

6000

2,5

3000

4000

6000

9000

1500

2000

3000

6000

4,0

3000

4000

6000

9000

1500

2000

3000

9000

1200

0,6

1,0

3000

4000

6000

9000

1500

2000

3000

6000

350

350

250

300

1,6

3000

4000

6000

9000

1500

2000

3000

6000

2,5

3000

4000

6000

9000

1500

2000

3000

6000

 

Холодильник

холодильник

Основные размеры холодильников

Диаметр кожуха внутренний

Давление в кожухе Ру, МПа

1

10±10

Ду при числе ходов по трубам

Ду1

2

4

400

1,0: 1,6 и 2,5

2000

3000

4000

6000

800

1500

2000

3000

150

-

150

4,0

2000

3000

4000

6000

800

1500

2000

3000

600

1,0 и 1,6

2000

3000

4000

6000

800

1500

2000

3000

200

150

200

2,5

2000

3000

4000

6000

800

1500

2000

3000

4,0

2000

3000

4000

6000

800

1500

2000

3000

800

1,0 и 1,6

2000

3000

4000

6000

800

1500

2000

3000

250

200

250

2,5

2000

3000

4000

6000

800

1500

2000

3000

4,0

2000

3000

4000

6000

800

1500

2000

3000

1000

0,6 1,0

3000

4000

6000

9000

800

1500

2000

3000

300

200

300

1,6

3000

4000

6000

9000

1500

2000

3000

6000

2,5

3000

4000

6000

9000

1500

2000

3000

6000

4,0

3000

4000

6000

9000

1500

2000

3000

6000

1200

0,6

1,0

3000

4000

6000

9000

1500

2000

3000

6000

350

250

350

1,6

3000

4000

6000

9000

1500

2000

3000

6000

2,5

3000

4000

6000

9000

1500

2000

3000

6000

 

Основные размеры конденсаторов

Диаметр кожуха внутренний

Давление в

кожухе, Ру,

МПа

1

10±10

Ду при числе ходов по трубам

Ду1

Ду2

 

 

2

4

6

 

 

600

1,0

3000

4000

6000

1500

2000

3000

200

150

100

300

100

 

 

1,6

3000

4000

6000

1500

2000

3000

250

 

 

 

 

 

 

 

2,5

3000

4000

6000

1500

2000

3000

200

 

 

 

800

1,0

3000

4000

6000

1500

2000

3000

250

200

150

400

150

 

 

1,6

3000

4000

6000

1500

2000

3000

300

 

 

2,5

3000

4000

6000

1500

2000

3000

250

 

 

1000

0,6

1,0

3000

4000

6000

1500

2000

3000

300

200

150

400

1 SO

 

 

1,6

3000

4000

6000

1500

2000

3000

300

 

 

1000

2,5

3000

4000

6000

1500

2000

3000

300

200

150

300

250

 

1200

0,6

1,0

4000

6000

2000

3000

350

250

200

500

200

 

 

 

 

 

 

1,6

4000

6000

2000

3000

400

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2,5

4000

6000

2000

3000

350

250

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Основные размеры испарителей

Диаметр кожуха внутренний

Давление в кожухе, Ру, МПа

1

Ду

Ду1

Ду2

1

2

600

1,0

2000

3000

4000

200

300

100

300

1,6

2000

3000

4000

250

2,5

2000

3000

4000

200

4,0

2000

3000

4000

800

1,0

2000

3000

4000

250

400

150

400

1,6

2000

3000

4000

300

2,5

2000

3000

4000

250

4,0

2000

3000

4000

1000

0,6

1,0

2000

3000

4000

300

400

200

400

1,6

2000

3000

4000

300

1000

2,5

2000

3000

4000

300

3000

250

400

4,0

2000

3000

4000

1200

0,6

1,0

2000

3000

4000

350

500

250

500

1,6

2000

3000

4000

400

2,5

2000

3000

4000

350

 

Условное обозначе­ние аппарата

Диаметр кожуха наружный, мм

Давление в кожухе Ру, МПа

Число ходов по трубам

Наружный диаметр труб, мм

Поверхность теплообмена*, м2±5% при длине теплообменных труб, мм

1000

1500

2000

3000

4000

ТН, ТК***

159

1,6; 2,5; 4,0

1

20

1,0

1,5

2,5

3,5

-

25

2,0

3,0

ХК

1,6

25

-

ТН, ТК***

273

1,6; 2,5; 4,0

1

20

4,0

6,0

8,5

12,5

-

25

3,0

5,0

6,5

10,0

ХК

1,6

25

-

ТН, ТК***

325

1,6;2,5;4,0

1

20

-

9,5

12,5

19,0

25,0

25

7,5

10,0

14,5

19,5

2

20

8,5

11,0

17,0

22,5

25

6,5

9,0

13,0

17,5

ХК

1,6

25

 

* Поверхность теплообмена приведена без учета толщин трубных решеток.

*** Аппараты с компенсаторами изготавливаются на Ру до 1,6 МПа.

Расположение опор и штуцеров вертикальных аппаратов

Диаметр кожуха

Давление в кожухе, МПа

Длина труб

Кол-во

А1=5

R

L

lf

наружный

внутренний

159

-

1,6; 2,5; 4,0

1000; 1500; 2000;3000

2

322

498

12

40

30

35

325

1500;2000

3000;4000

582

12,5

50

35

-

400

1,0; 1,6; 2,5; 4,0

2000;3000;

4000;6000

660

12,5

50

55

-

600

1,0; 1,6; 2,5; 4,0

2 при L=2000

4 при

L>2000

870

-

800

1,0; 1,6; 2,5

3000

1125

2000; 4000;

6000

1206

40

3000; 4000

2000; 6000

12194

17,5

70

65

-

1000

1,0; 1,6; 2,5

3000

1412

21

84

75

 

2000; 4000;

6000

1496

4,0

3000; 4000;

6000; 9000

-

1200

1,0; 1,6; 2,5

3000; 4000;

6000

4

1704

 

9000

1800

 

Условное обозначение аппарата

Диаметр кожуха внутренний, мм

Давление в кожухе, Ру, Мпа

Число ходов по трубам

Наружный диаметр труб, мм

Поверхность теплообмена, м2±5% при длине прямого участка труб, мм

Площадь проходного сечения одного хода по

трубам м2±5%

Площадь проходного сечения по межтрубному пространству, м2,
102±5%

 

 

2000

3000

4000

6000

 

 

В вырезе перегородки

Между перегородками

 

 

 

 

ТН ТК***

400

1,6; 2,5;

4,0

1

20

25

20

25

23,0

17,5

21,0

16,0

34,0

36,0

31,5

23,5

45,5

35,0

42,0

31,5

68,0

52,5

62,5

47,0

3,6

3,3

1,8

1,7

1,6

1,9

2,5

3,1

 

 

2

1,6

1,9

3,0

2,5

 

 

ХК***

1,0,1,6;

2

25

16,0

23,5

31,5

47,0

1,7

1,9

2,5

 

 

ХН

1,0; 1,6;

2,5; 4,0

2

25

16,0

23,5

31,5

47,0

1,7

1,9

2,5

 

 

 

 

 

 

 

 

ТН ТК***

600

1,6; 2,5;

4,0

1

20

25

20

25

20

25

51,0

41,0

48,0

38,0

44,0

34,0

77,0

62,0

73,0

58,0

66,0

51,0

102,0

82,0

97,0

77,0

88,0

68,0

154,0

124,0

146,0

116,0

132,0

101,0

8,2

9,1

3,7

4,1

1,6

1,8

3,7

4,2

3,8

4,8

4,5

4,8

4,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ХН, ХК***

1,0;1,6;

2,5;4,0

2

4

25

38,0

34,0

58,0

61,0

77,0

68,0

116,0

101,0

4,1

1,8

4,5

 

 

 

 

 

КН, КК***

1,0

2

4

6

-

56,0

49,0

46,0

58,0

51,0

48,0

74,0

65,0

62,0

77,0

68,0

64,0

111,0

97,0

93,0

116,0

101,0

97,0

3,8

1,8

0,9

4,0

1,8

1,1

-

-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,6;2,5

2

4

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ИН-1,

ИК-1***

600

1,0; 1,6;

2,5; 4,0

1

25

41,0

62,0

82,0

-

1

3,7

3,8

 

 

ИН-2,

ИК-2***

1,0,1,6;

2,5; 4,0

40,0

41,0

60,0

62,0

80,0

82,0

-

-

 

 

 

 

ТН ТК***

800

1,0; 1,6; 2,5; 4,0

1

20

25

20

25

20

25

93,0

74,0

90,0

71,0

83,0

64,0

140,0

112,0

135,0

106,0

125,0

97,0

186,0

149,0

179,0

142,0

169,0

129,0

279,0

224,0

272,0

213,0

209,0

193,0

 

6,4

6,2

6,4

6,2

6,4

6,2

7,7

5,9

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

4

25

71,0

64,0

106,0

97,0

142,0

129,0

213,0

193,0

7,7

3,3

6,2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ХН, ХК***

1,0

2

4

6

-

104,0

94,0

91,0

106,0

97,0

94,0

138,0

125,0

121,0

142,0

129,0

125,0

208,0

188,0

182,0

213,0

193,0

188,0

7,2

3,3

1,9

7,7

3,3

2,2

-

-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

КН, КК***

1,6; 2,5

2

4

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,0; 1,6; 2,5; 4,0

1

74,0

112,0

149,0

-

16,5

6,2

5,9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ИН-1,

ИК-1***

1,0; 1,6; 2,5; 4,0

73,0

74,0

109,0

112,0

146,0

149,0

-

16,5

-

-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Условное обозначение аппарата

Диаметр кожуха внутренний, мм

Давление в кожухе, Ру, Мпа

Число ходов по трубам

Наружный диаметр труб, мм

Поверхность теплообмена, м2±5% при длине прямого участка труб, мм

Площадь проходного сечения одного хода по трубам м2±5%

Площадь проходного сечения по межтрубному пространству, м2,
102±5%

 

 

2000

3000

4000

6000

9000

 

 

ТН ТК***

1000

0,6;

1,0; 1,6; 2,5; 4,0

1

20

25

-

226,0

182,0

219,0

175,0

206,0

163,0

301,0

242,0

292,0

233,0

275,0

217,0

451,0

363,0

438,0

350,0

413,0

325,0

545,0

525,0

488,0

24,1

26,7

11,4

12,4

5,1

5,5

9,7

9,9

9,7

9,9

9,7

9,9

13,5

11,7

12,5

13,0

12,5

13,0

 

 

2

20

25

 

 

4

20

25

 

 

ХН,

ХК***

2

4

25

175,0

163,0

233,0

217,0

350,0

325,0

525,0

488,0

12,4

5,5

9,9

9,9

13,0

13,0

 

 

КН,

КК***

0,6; 1,0

2

4

6

25

171,0

159,0

154,0

175,0

163,0

158,0

228,0

212,0

206,0

233,0

27,0

211,0

343,0

318,0

309,0

350,0

325,0

316,0

-

11,9

5,0

3,1

12,4

5,5

3,6

-

-

 

 

1,6; 2,5

2

4

6

25

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ИН-1,

ИК-1***

0,6; 1,0;

1,6; 2,5; 4,0

1

25

212,0

182,0

242,0

-

-

26,7

9,9

11,7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ИН-2,

ИК-2***

0,6; 1,0

119,0

121,0

178,0

182,0

138,0

242,0

-

-

26,2

216,7

-

-

-

-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,6; 2,5;

4,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ТН, ТК***

1200

0,6;

1,0; 1,6; 2,5

1

20

25

20

25

20

-

-

436,0

350,0

425,0

339,0

406,0

320,0

654,0

526,0

638,0

509,0

609,0

480,0

788,0

763,0

720,0

34,9

38,6

16,7

18,2

7,9

8,5

13,8

13,9

13,8

13,9

13,8

13,9

16,5

15,1

17,6

16,5

17,6

16,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ХН,

ХК***

2

4

25

-

339,0

320,0

509,0

480,0

763,0

720,0

18,2

8,5

-

-

-

-

 

 

КН,

КК***

0,6; 1,0

2

4

6

-

333,0

314,0

306,0

339,0

320,0

312,0

530,0

470,0

459,0

509,0

480,0

469,0

-

17,5

7,8

4,6

18,2

8,5

5,3

-

-

 

1,6; 2,5

2

4

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ИН-1,

ИК-1***

0,6; 1,0;

1,6; 2,5

1

263,0

350,0

-

-

38,6

13,9

15,1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ИН-2,

ИК-2***

0,6; 1,0

253,0

344,0

350,0

-

-

38,0

38,6

-

-

-

-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,6; 2,5

263,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

* Поверхность теплообмена приведена без учета толщины трубных решеток.
** Площадь проходного сечения по межтрубному пространству между перегородками определена в ряде.
*** Аппараты с компенсаторами изготавливаются на Ру до 1,6 Мпа.

Для теплообменников, холодильников, испарителей при двух опорах

Для 
теплообменников, холодильников, испарителей при двух опорах

 

Для теплообменников, холодильников,
конденсаторов многоходовых по трубам при четырех опорах

Для теплообменников, 
холодильников, конденсаторов многоходовых по трубам при четырех опорах

Для теплообменников, холодильников, испарителей одноходовых по трубам при четырех опорах

Для теплообменников, холодильников, 
испарителей одноходовых по трубам при четырех опорах

Расположение отверстий в опорах под фундаментные
болты для горизонтальных теплообменных аппаратов

Расположение отверстий в опорах под 
фундаментные болты для горизонтальных теплообменных аппаратов

Диаметр кожуха

А2

а3

наружный

внутренний

159

-

-

180

273

-

-

290

325

-

330

400

-

400

330

450

-

600

450

600

-

800

500

740

-

1000

650

1 000

-

1200

800

1100

 

Условное обозначение аппарата

ТН, ТК, ХН, ХК, КН, КК, ИН, ИК

Исполнение теплообменного аппарата по материалу

Ml

Материалы, применяемые для изготовления сборочных единиц теплообменных аппаратов

кожуха

Стали марок 10 и 20 по ГОСТ 8731 (Группа В)***

Ст3сп5 по ГОСТ 14637

Сталь марки 16ГС по ГОСТ 5520

распределительной камеры

Стали марок 10 и 20 по ГОСТ 873 1 (группа В)***

Ст3сп5поГОСТ 14637

Сталь марки 16ГС по ГОСТ 5520

 

Исполнение теплообменного аппарата по материалу

Исполнение теплообменного аппарата по материалу

Материалы, применяемые для изготовления сборочных единиц теплообменных аппаратов

кожуха

распределительной камеры

труб

трубной решетки

ХК

КК

М3

Стали марок 10 и 20 по ГОСТ 8731

(группа В)***

Ст3сп5 по ГОСТ 14637

Сталь марки 16ГС по ГОСТ 5520

Стали марок 10 и 20 по ГОСТ 8731 (группа В)*** СтЗсп5поГОСТ 14637 Сталь марки 16ГС но ГОСТ 5520

Латунь ЛАМш 77-2-0,05 по ГОСТ 2 1646

Сталь марки 16ГС по ГОСТ 5520 ГОСТ 8479 (группа IV с наплавкой латунью марки ЛО-62-1 или Л63 по ГОСТ

15527)

TН, TK

М12

Стали марок 10 и 20 по ГОСТ 873 1 (группа В)*"

Сталь марки 08Х22Н6Т по ГОСТ 5632

Сталь марки 08Х22Н6Т пор ГОСТ 5632, ГОСТ 25054
(группа IV) ГОСТ 7350 (группа М2б) и технической документации, утвержденной в установленном порядке

XН, ХК,

КН, КК

Ст3сп3 по ГОСТ 14637 Сталь марки 16ГС по ГОСТ 5520

* Применять для теплообменников и испарителей.
** Применять только для теплообменников.
*** Применять только для аппаратов ТН, ТК, ХК диаметром 159, 273, 325 мм, для исполнения М9, M11 диаметром 159 мм (ХК только для исполнения М3).
Примечание: Допускается изготавливать узлы и детали из материалов других марок, по механическим свойствам и коррозийной стойкости не
уступающим материалам, указанным в таблице.

Предельное рабочее давление для теплообменных аппаратов

Давление условное Ру, МПа

Предельное рабочее давление МПа, при температуре среды, °С

до 100

200

250*

300*

350*

0,6

0,6

0,56

0,54

0,48

0,40

1,0

1,0

0,93

0,90

0,75

0,66

1,6

1,6

1,49

1,40

1,20

1,10

2,5*

2,5

2,32

2,25

1 ,90

1,70

4,0*

4,0

3,72

3,50

3,00

2,60

Исполнение теплообменного аппарата по материалу

Исполнение теплообменного аппарата по материалу

Материалы, применяемые для изготовления сборочных единиц теплообменных аппаратов

кожуха

распределительной камеры

труб

трубной решетки

ХК

КК

М3

Стали марок 10 и 20 по ГОСТ 8731

(группа В)***

Ст3сп5 по ГОСТ 14637

Сталь марки 16ГС по ГОСТ 5520

Стали марок 10 и 20 по ГОСТ 8731 (группа В)*** СтЗсп5поГОСТ 14637 Сталь марки 16ГС но ГОСТ 5520

Латунь ЛАМш 77-2-0,05 по ГОСТ 2 1646

Сталь марки 16ГС по ГОСТ 5520 ГОСТ 8479 (группа IV с наплавкой латунью марки ЛО-62-1 или Л63 по ГОСТ

15527)

TН, TK

М12

Стали марок 10 и 20 по ГОСТ 873 1 (группа В)*"

Сталь марки 08Х22Н6Т по ГОСТ 5632

Сталь марки 08Х22Н6Т пор ГОСТ 5632, ГОСТ 25054
(группа IV) ГОСТ 7350 (группа М2б) и технической документации, утвержденной в установленном порядке

XН, ХК,

КН, КК

Ст3сп3 по ГОСТ 14637 Сталь марки 16ГС по ГОСТ 5520

* Применять для теплообменников и испарителей.
** Применять только для теплообменников.
*** Применять только для аппаратов ТН, ТК, ХК диаметром 159, 273, 325 мм, для исполнения М9, M11 диаметром 159 мм (ХК только для исполнения М3).
Примечание: Допускается изготавливать узлы и детали из материалов других марок, по механическим свойствам и коррозийной стойкости не уступающим материалам, указанным в таблице.

Предельное рабочее давление для теплообменных аппаратов

Давление условное Ру, МПа

Предельное рабочее давление МПа, при температуре среды, °С

до 100

200

250*

300*

350*

0,6

0,6

0,56

0,54

0,48

0,40

1,0

1,0

0,93

0,90

0,75

0,66

1,6

1,6

1,49

1,40

1,20

1,10

2,5*

2,5

2,32

2,25

1 ,90

1,70

4,0*

4,0

3,72

3,50

3,00

2,60

* Только для теплообменных аппаратов со стальными трубами.
Примечание: Предельное рабочее давление для теплообменных аппаратов не должно превышать предельное рабочее давление для материалов, указанных в ОСТ 26-291.