Испарители с паровым пространством и трубные пучки к ним ИУ, ИП
Аппараты предназначены для испарения технологических сред в процессах нефтяной, химической, нефтехимической, газовой и других отраслях промышленности и изготавливаются для внутри российских и зарубежных поставок.
Аппараты могут эксплуатироваться в условиях макроклиматических районов с умеренным и тропическим климатом. Климатическое исполнение
«У» и «Т», категория изделия 1 по ГОСТ 15150.
Аппараты рассчитаны на установку в географических районах сейсмичностью до 7 баллов по принятой в РФ 12-ти бальной шкале.
Пример условного обозначения тепло-обменного аппарата при заказе:
- Испаритель с паровым пространстве с плавающей головкой (ИП), с кожухом диаметром 1800 мм, на условное давление в кожухе 1,6 МПа, в трубах 2,5 МПа, исполнения по материалуМ1, с теплообменными трубами диаметром 25 мм, длиной 6м 4-х ходовой по трубному пространству, климатического исполнения (У), с деталями для крепления теплоизоляции - Испаритель с паровым прострапством 1800ИП-1,6-2,5-М 1/25-6-4-У-И ТУ 3612-013-00220302-99;
- Испаритель с паровым пространством с У-образными трубами (ИУ), с кожухом диаметром 1200 мм, на условное давление в кожухе 2,5 МПа, в трубах 2,5 МПа, исполнения по материалу М4, с теплообменными трубами диаметром 20 мм, длиной 6 м, 2-ходовой по трубному пространству, климатического исполнения (Т), без деталей для крепления теплоизоляции - Испаритель с паровым прострапством 1200ИУ-2,5-2,5-М4/20-6-2-Т ТУ 3612-013-00220302-99.
При заказе аппаратов должен представляться опросный лист по форме, приведенной в приложении.
По требованию потребителя допускается:
1. Устанавливать дополнительные штуцера диаметром Dy<80 мм, но не более 0,1
D, где D - диаметр аппарата;
2. Принимать уменьшенный диаметр одного или нескольких штуцеров (увеличение диаметра штуцера не допускается);
3. Уплотнительную поверхность аппаратных фланцев и фланцев штуцеров выполнять «шип-паз»;
4. Принимать расположение опор по отношению к штуцерам, отличное от расположения между опорами;
5. Производить крепление труб в трубных решетках обваркой с развальцовкой (при отсутствии специального указания тип соединения труб с трубными
решетками выбирает предприятие-изготовитель);
6. Не устанавливать детали для крепления теплоизоляции.
Заказ аппаратов с вышеперечисленными конструктивными изменениями должен производится по форме, приведенной в приложении.
Примечание: Допускается изготавливать аппараты и трубные пучки на конкретные расчетные условия, приведенные в опросном листе или бланке заказа, с сохранением основных размеров и исполнений по материалу согласно условному обозначению заказного аппарата. При этом массу аппаратов определяют, исходя из расчетных значений давления и температуры.
Пример условного обозначения трубного пучка для теплообменного аппарата при заказе:
- Пучок трубный (ПТ) для испарителя с паровым пространством с плавающей головкой (ИП), с кожухом диаметром 1800 мм, на условное давление 1,6 МПа (указывается большее из давлений в трубах и корпусе), исполнения по материалу M1, с теплообменными трубами с диаметром 25 мм, длиной 6м, 4-х ходовой - Пучок трубный ПТ 1800ИП-1,6-М1/25-6-4 ТУ 3612-013-00220302-99;
- Пучок трубный (ПТ) для испарителя с паровым пространством с У-образными трубами (ИУ), с кожухом диаметром 1200 мм, на условное давление 2,5 МПа , исполнения по материалу М4, с теплообменными трубами с диаметром 20 мм, длиной 6м, 2-х ходовой - Пучок трубный ПТ 1200ИП-2,5-М4/20-6-2 ТУ 3612-013-00220302-99.
При заказе трубных пучков для теплообменных аппаратов должен представляться опросный лист по форме, приведенной в приложении.
Внутренний диаметр кожуха, Дв, мм |
Внутренний диаметр рас предкамеры, Дь мм |
Давление Ру, МПа |
Н±6 |
Н/2±3 |
h±3 |
h1 |
h2 |
h3 |
~L |
1*0 |
1±3 |
11±3 |
12±3 |
13±3 |
14±3 |
1*5 |
А |
ДУ1 |
ДУ2 |
ДУ3 |
ДУ4 |
|||||
Для типа |
||||||||||||||||||||||||||
Для типа |
||||||||||||||||||||||||||
Для типа |
ИП |
ИУ |
||||||||||||||||||||||||
ИИ |
ИУ |
ИП |
ИУ |
|||||||||||||||||||||||
В кожухе |
В трубах |
В кожухе |
В трубах |
|||||||||||||||||||||||
800 |
500*** |
1,6 |
884 |
442 |
616 |
565 |
247 |
370 . |
8040 |
7900 |
460 |
350 |
1200 |
1750 |
6390 |
7120 |
460 |
320 |
150 |
250 |
150 |
200 |
100 |
|||
2,5 |
4,0 |
2,5 |
4,0 |
8220 |
7990 |
7210 |
550 |
|||||||||||||||||||
1000 |
600*** |
1,6 |
2,5 |
1,6 |
2,5 |
984 |
492 |
716 |
665 |
8280 |
8110. |
525 |
1450 |
6400 |
7205 |
550 |
380 |
200 |
300 |
200 |
||||||
- |
2,5 |
- |
- |
|||||||||||||||||||||||
1200 |
700*** |
1,6 |
2,5 |
1,6 |
2,5 |
1088 |
544 |
816 |
765 |
325 |
670 |
8530 |
8350 |
575 |
1200 |
6280 |
7335 |
620 |
440 |
250 |
350 |
250 |
250 |
150 |
||
- |
2,5 |
- |
- |
|||||||||||||||||||||||
1400 |
800 |
1,6 |
2,5 |
1,6 |
2,5 |
1188 |
594 |
920 |
865 |
9020 |
8820 |
630 |
6400 |
7690 |
700 |
500 |
300 |
400 |
||||||||
- |
2,5 |
- |
- |
Поверхность теплообмена по наружному диаметру труб и площадь проходных сечений по трубам аппаратов типа ИП и ИУ
Внутренний диаметр кожуха, Дв, мм |
Внутренний, диаметр распредкамеры, Д1, мм |
Наружный диаметр труб, мм |
Количество теплообменных труб |
Число ходов по трубам |
Поверхность теплообмена, м2 |
||
для типа |
для типа |
||||||
ИП |
ИУ |
ИП |
ИУ |
||||
800 |
500 |
20 |
- |
104 |
2 |
- |
80 |
25 |
82 |
- |
38 |
- |
|||
1000 |
600 |
20 |
- |
155 |
- |
120 |
|
25 |
132 |
- |
62 |
- |
|||
1200 |
700 |
20 |
- |
226 |
- |
176 |
|
25 |
210 |
- |
98 |
- |
|||
1400 |
800 |
20 |
- |
295 |
- |
231 |
|
25 |
280 |
- |
131 |
- |
Масса аппаратов типа ИП и ИУ
Внутренний диаметр кожуха, Дв, мм |
Внутренний диаметр распред- камеры, Д1, мм |
Давление в кожухе, Ру, МПа |
Давление в трубах |
Число ходов по трубам |
Масса аппаратов, кг |
||
Для типа ИП |
Для типа ИУ |
||||||
трубы 025x2,0 |
трубы 025x2,5 |
трубы 2Ох2,О |
|||||
Сталь марок 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 1 OX 17H13M2T, 08X13 |
Сталь марок 10,20, 15Х5М, Х8 |
Сталь марок 10, 20, 08Х18Н10Т, 12X1811 ЮТ, 10Х17Н13М2Т |
|||||
800 |
500 |
1,6 2,5 |
1,6 4,0 |
2 |
3020 3600 |
3120 3700 |
3660 4040 |
1000 |
600 |
1,6 2,5 |
2,5 |
4400 - |
4600 - |
5000 5050 |
|
1200 |
700 |
1,6 2,5 |
2,5 |
6150 - |
6420 - |
6750 7260 |
|
1400 |
800 |
1,6 2,5 |
2,5 |
8440 - |
8890 - |
9290 9980 |
Примечание:
1. Масса аппаратов рассчитана для стали с удельным весом 7,85 г/см3
2. Масса аппаратов рассчитана для номинальных толщин листового проката, без учета устройства для подвешивания крышек распаределительных камер, допустимое отклонение от значения массы не должно превышать +8%.
Расположение отверстий в опорах под фундаментные болты испарителей
Внутренний диаметр кожуха, Дв |
А |
А1 |
А2 |
A3 |
800 |
500 |
740 |
140 |
250 |
1000 |
650 |
1000 |
||
1200 |
800 |
1100 |
||
1400 |
950 |
1250 |
||
1600 1800 |
1100 |
1420 1600 |
200 |
300 |
2000 |
1500 |
1770 |
Предельное расчетное давление для аппаратов в зависимости от температуры среды
Давление условное Ру, МПа |
Предельное расчетное давление, МПа, при температуре среды, ° С |
|||||||
до 100 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
425 |
450 |
|
1,0 |
1,00 |
0,93 |
0,90 |
0,75 |
0,66 |
0,58 |
0,50 |
0,36 |
1,6 |
1,60 |
1,49 |
1,40 |
1,20 |
1,10 |
0,90 |
0,80 |
0,57 |
2,5 |
2,50 |
2,32 |
2,25 |
1,90 |
1,70 |
1,50 |
1,30 |
0,90 |
4,0 |
4,00 |
3,72 |
3,50 |
3,00 |
2,60 |
2,30 |
2,00 |
1,40 |
Материалы, применяемые для изготовления сборочных единиц основных узлов и деталей аппаратов и трубных пучков
Тип аппарата |
Исполнение аппарата по материалу |
Температурный предел по применению,0 С |
Материал |
|||||
Кожуха |
Распределительной камеры |
Трубы |
Трубной решетки |
Прокладок кожуха |
Прокладок распределитель ной камеры |
|||
ИП-ИУ |
Ml |
Or минус 30 до плюс 450 |
СтЗсп ГОСТ 380, ГОСТ 14637. Сталь марки 16ГСпоГОСТ 5520. |
СтЗсп ГОСТ 380, ГОСТ 14637. Сталь марки 16ГС по ГОСТ 5520. Трубы - сталь 20 по ГОСТ 8731 |
Стали марок 10 и 20 по ГОСТ 1050, ГОСТ 550 гр.А ГОСТ 8733 гр.В |
Стали марок 16ГС по ГОСТ 5520 или ГОСТ 8479 гр. IV ГОСТ 19281 |
Картон асбестовый по ГОСТ 2850 в оболочке из алюминия марки АДОМ или АД1М по ГОСТ 1372 |