Закрытая факельная установка (ЗУФ)

Закрытая факельная установка (ЗУФ) предназначена для бездымного сжигания горючих углеводородных газов, а также газоконденсатных смесей, в широком диапазоне расхода, возле поверхности земли при постоянных, периодических  и аварийных сбросах на городских промышленных объектах, а также на объектах промысловой подготовки нефти, газа и воды нефтяных и газовых месторождений. Установка ЗУФ, использующая принцип термического окисления, позволяет обеспечить максимальную эффективность сжигания с минимальной эмиссией вредных продуктов сгорания. Установка данного типа исключает образование видимого пламени и значительного уровня шума, обеспечивает безопасную и надежную утилизацию сжигаемых газов, не распространяя тепловое излучение. При этом отсутствует необходимость принудительной подачи вспомогательной среды (пар, воздух) в область горения.
Исполнение оборудования – блочное. Основные элементы установки в базовой комплектации: горелочное устройство, блок запорно-регулирующий, шкаф управления, пульт местного управления, шкаф трансформаторный.
Принципиальная конструкция горелочного устройства показана на рисунке: 1 – рама-основание;  2 – камера сгорания; 3 - дефлектор; 4 – горелка дежурная-запальная; 5 – горелка кольцевая; 6 – штуцер подвода сжигаемого продукта; 7 – узел соединительный; 8 – крепления камеры сгорания.
    
Материальное исполнение горелочного устройства:

• кольцевая горелка, дежурная горелка, внутренняя обечайка камеры сгорания, дефлектор – жаропрочная коррозионностойкая сталь;
• остальные трубопроводы и металлоконструкции – углеродистая или низколегированная сталь (в зависимости от климатического исполнения).

В зависимости от требований заказчика горелочное устройство может изготавливаться в многопоточном исполнении, когда на сжигание направляются несколько газовых смесей с различными составами и рабочими параметрами, по индивидуальным трубопроводам.
Горелка дежурная-запальная (далее – горелка дежурная) совмещающая в себе функции «дежурного» горения и запального устройства, поддерживает постоянное и устойчивое пламя около кольцевых горелок и воспламеняет потоки сбрасываемого газа, выходящие из форсунок кольцевой горелки. Горелка дежурная предназначена для работы в постоянном режиме с непрерывным контролем пламени. Контроль пламени в базовом исполнении – при помощи термопар, по требованию заказчика может применяться ионизационный или оптический датчик.
Количество дежурных горелок определяется максимальной величиной расхода сжигаемого газа и диаметром камеры сгорания.
Тип розжига дежурных горелок в базовом исполнении – электроискровой, по требованию заказчика может быть заменен или дополнен розжигом посредством «бегущего огня». В блоке запорно-регулирующем выполняется редуцирование, очистка и контроль параметров топливного газа.

Преимущества закрытой факельной установки:

• стабильная работа в любых погодных и климатических условиях;
• бессажевое сжигание без подвода вспомогательной среды (сжатый воздух, пар);
• низкий уровень шума;
• отсутствие видимого пламени;
• широкий диапазон расхода и давления сжигаемого продукта;
• низкая эмиссия вредных компонентов в продуктах сгорания;
• отсутствие теплового излучения;
• малый расход топливного газа;
• низкое давление топливного газа на входе в дежурную горелку;
• невысокие требования к качеству топливного и основного газа;
• простота монтажа и эксплуатации;
• вертикальная самонесущая конструкция установки не требует больших размеров строительной площадки;
• безопасный и надежный процесс утилизации продукта.

Основные технические характеристики
Максимальное давление сжигаемого продукта на входе в горелочное устройство, МПа    1,6
Давление топливного газа на входе в дежурную горелку (изб), МПа    0,01…0,07
Номинальный расход топливного газа на одну дежурную горелку, нм3/ч    1,25
Условный диаметр штуцера «дежурного» газа, мм.    50
Мощность, потребляемая одной дежурной горелкой, в момент запуска, мах, Вт.    20
Напряжение на электроде дежурной горелки, кВ.    8…15
Электропитание установки:    
- род тока    переменный
- напряжение, В.    380 (220)
- частота, Гц.    50
- потребляемая мощность в дежурном режиме, Вт.    150
Мощность, потребляемая одной дежурной горелкой, в момент запуска, мах, Вт.    20
Напряжение на электроде дежурной горелки, кВ.    8…15
Давление газа на входе в узел формирования «бегущего огня», МПа    0,01…0,07
Условный диаметр входного и выходного штуцеров узла формирования «бегущего огня», мм.    50
Климатическое исполнение оборудования (ГОСТ 15150-69)    У, УХЛ

Система розжига:

• шкаф управления (устанавливается в операторной);
• пульт местного управления взрывозащищенный с обогревом (устанавливается на улице);
• блок запорно-регулирующий утепленный с обогревом (устанавливается на улице);
• горелка дежурная с термопарой и нормирующим преобразователем (на горелочном устройстве);
• шкаф с источником высокого напряжения (устанавливается на улице).

Передача данных: RS-485 (Modbus RTU), или Ethernet (протокол Modbus TCP/IP), дискретные сигналы «сухой контакт».

Функции системы розжига:

• автоматический или ручной розжиг дежурной горелки, дистанционно и по месту;
• контроль пламени дежурной горелки с автоматическим перерозжигом при потере пламени, выдача аварийного сигнала при неудаче перерозжига;
• закрытие электромагнитного клапана топливного газа при погасании пламени дежурной горелки;
• измерение давления топливного газа, поступающего на дежурную горелку;
• формирование управляющего сигнала на закрытие (открытие) электроприводной задвижки на линии подачи сжигаемого газа на горелочное устройство при отсутствии (присутствии) пламени на дежурной горелке;
• дистанционное и ручное управление: пуск, стоп дежурной горелки, подача питания на источник высокого напряжения, открытие (закрытие) электромагнитного клапана дежурной горелки, поддержание рабочей температуры внутри БЗР и ПМУ;
• индикация состояния факельной установки и основных параметров на панели шкафа управления.
• вывод информации на верхний уровень, с возможностью управления технологическим процессом с АРМ оператора.

Комплектация и функции системы розжига также могут быть дополнены или сокращены по требованию заказчика.

Базовый комплект поставки оборудования