Печи трубчатые нефтехимические типов П, Н, ЦС, ГС, ГН, А2Б2, А2В2, ВС, СС, ЦД, КС, КД.

Печи трубчатые нефтехимические

 Трубчатые печи предназначены для высокотемпературного нагрева нефти или нефтепродуктов при их переработке. Также при необходимости в печах могут нагреваться углеводородные газы, вода, инертный газ и прочие среды.

В нагревательных печах могут быть установлены парогенераторы или пароперегреватели технологического водяного пара, занимающие не более 20% общей поверхности нагрева.

Печь состоит из:

- камеры радиации, оборудованной радиантными змеевиками, гляделками, горелочными устройствами, люками-лазами (дверями) для обслуживания, системой пожаротушения и взрывными окнами;

- камеры конвекции с конвективными трубными пучками и теплоутилизирующими поверхностями (пароперегреватели, экономайзеры, воздухоподогреватели, парогенераторы);

- газоходов и дымовой трубы с регулирующими шиберами.

Корпус печи изнутри футеруется огнеупорами и теплоизоляционными материалами, снижающими потери тепла в окружающую среду. Для регулирования процесса нагрева сырья печи оснащаются приборами контроля, а также для безопасной эксплуатации оборудования предусматриваются аварийные блокировки. Для обслуживания печи оборудуются лестницами, стремянками и площадками.

В зависимости от специфики технологического процесса, вида топлива и физико-химических свойств нагреваемой среды применяют печи различных конструкций и параметров.

Печь может поставляться совместно с блоком подачи продукта и блоком подачи топлива (с арматурой, приборами КИП и А и трубопроводами, расположенными на раме или в блок - боксе).

По отдельному заказу может, изготовлена печь для работы на газовом или жидком топливе, а также на комбинированном топливе (нефть, мазут, дизтопливо, газ), в данном случае в обозначении используется индекс «Ж».

Отличительные преимущества печи с витым радиационным змеевиком:

- отсутствие застойных зон в змеевике;

- возможность организации движения нагреваемого продукта прямотоком или противотоком;

- возможность полного удаления жидкого продукта и воды после гидроиспытаний самотеком;

- при нагреве продуктов с процессом выпаривания предотвращается образование гидравлических пробок и улучшается процесс теплообмена.

 Автоматизация

Имеется возможность поставки подогревателя с различными системами автоматизации.  

Базовая система автоматизации обеспечивает местный визуальный контроль следующих основных параметров технологического процесса:

- давление нефти на входе и выходе из подогревателя;

- давление топливного газа на входе в шкаф подготовки топлива;

- давление топливного газа перед горелочным устройством;

- температуры нефти на входе и выходе из нагревателя.

Система автоматизации обеспечивает автоматическое регулирование давления топливного газа, подаваемого к газовой горелке, и температуры нагрева продукта.

Системой автоматизации обеспечивается прекращение работы нагревателя при отклонении от заданных значений основных технологических параметров:

- давления нагреваемой нефти на входе в нагреватель;

- давления топливного газа перед горелкой;

- температуры нагрева нефти;

- погасании пламени основной горелки;

- при отключении электроэнергии;

- при неисправности сигнализатора наличия пламени.

Блок защиты и сигнализации устанавливается непосредственно у нагревателя.

По отдельному заказу может быть установлена микропроцессорная система автоматизации СА-ПНГ.М или СА-ППН.М1 (на базе импортного контроллера), обеспечивающая связь с машиной верхнего уровня по интерфейсу RS-232/485 с использованием стандартных промышленных протоколов, что позволяет легко интегрировать подогреватель в АСУ ТП участка, а также организовать удалённый  мониторинг и управление его параметрами.

 Технические характеристики